¿Qué es la Cadena de Ayuda?
09 de Octubre de 2023
La "cadena de ayuda", también conocida como Cadena de Ayuda, en la industria se refiere a un sistema estructurado de soporte y comunicación que se activa cuando se detecta un problema o anomalía en la fábrica. Este sistema es parte fundamental de los sistemas Lean Manufacturing, que buscan maximizar el valor para el cliente, eliminando desperdicios y mejorando continuamente los procesos productivos.
Así es como funciona generalmente la cadena de ayuda:
Detección de anormalidades: Un operador o máquina identifica un problema o una situación no estándar. Esto podría ser algo como una avería de la máquina, falta de material o un defecto de calidad.
Solicitud de ayuda: Si el operador no puede resolver el problema inmediatamente o necesita ayuda, activa una alerta, que puede ser una señal visual (como encender una luz) o una señal audible.< /pp>
Respuesta inmediata: Un líder de equipo o supervisor, al notar la alerta, se acerca rápidamente al punto del problema para ayudar con la situación. Si el líder del equipo no puede resolverlo, puede escalar el problema.
Escalamiento: si el problema no se puede resolver rápidamente en el sitio, se escala a niveles superiores de gestión o a especialistas como mantenimiento o ingeniería de calidad.
Resolución: El problema se aborda y resuelve en el menor tiempo posible, minimizando interrupciones y pérdidas.
Análisis y mejora: Después de la resolución, se analiza la causa raíz del problema y se toman medidas para evitar que el problema vuelva a ocurrir en el futuro, en línea con los principios Lean de mejora continua. p>
Lean Manufacturing es un enfoque sistemático para identificar y eliminar desperdicios e ineficiencias en los procesos de producción, con un enfoque en entregar valor al cliente final. La cadena de ayuda es un ejemplo de cómo Lean promueve una cultura donde los problemas se abordan de inmediato y donde todos los niveles de la organización están involucrados y comprometidos con la resolución de problemas y la mejora continua. Al garantizar que los problemas se identifiquen y aborden rápidamente, la cadena de ayuda ayuda a reducir el desperdicio, mejorar la calidad y aumentar la eficiencia general de la producción.
Más información en
https://sequor.com.br/br/sequor-mes
https://www.sequor.com.br/br /o-que-e-mes-sistema-de-ejecución-de-fabricación
Lea también
¿Qué software es el más utilizado en la industria?
Introducción En la era de la industria 4.0, la tecnología juega un papel crucial a la hora de optimizar procesos, aumentar la eficiencia y mejorar la competitividad de las empresas. El software industrial, en particular, se ha convertido en la columna vertebral de las operaciones modernas, lo que...
¿Qué es la Gestión de Operaciones de Manufactura (MOM) y cómo puede aprovechar la Industria 4.0?
¿Qué es la gestión de operaciones de fabricación (MOM)? La gestión de operaciones de fabricación (MOM) es un enfoque integral para gestionar todas las facetas de las operaciones de fabricación, como un conjunto de sistemas para gestionar procesos y maximizar la eficiencia y la calidad. Los...
Cómo 5W2H ayuda a minimizar los riesgos y maximizar los resultados industriales
Introducción a la herramienta 5W2H En el mundo industrial, donde la eficiencia y la precisión son esenciales, contar con herramientas de gestión robustas es fundamental para el éxito de proyectos y procesos. Una de estas herramientas muy utilizadas es 5W2H, una metodología sencilla y eficaz...
Cómo la manufactura esbelta transforma las industrias
En la industria moderna, la eficiencia y la calidad son los pilares que respaldan el éxito operativo. La búsqueda incesante de procesos más ágiles, económicos y confiables impulsa a las empresas a adoptar metodologías innovadoras. En este contexto, Lean Manufacturing surge como un enfoque...
Panel de producción
Panel de producción ¿Alguna vez te has parado a pensar en la importancia de tener una visión clara e instantánea del progreso de la producción en tu fábrica? En un sistema de Manufactura inteligente, una de las salidas analíticas es el Panel de Producción, en Sequor llamado Production...
Trazabilidad en la industria
Variables de proceso La trazabilidad de las variables del proceso implica la recolección y análisis de datos en tiempo real, lo que permite ajustes inmediatos si se detecta alguna irregularidad. Por ejemplo, en la fabricación de componentes de automoción, se controla la temperatura, la...
Importancia de la Matriz de Competencias en la Industria
Imagínese un nuevo operador entrando a una fábrica. Está entusiasmado por aprender y contribuir a la producción de la empresa, pero aún no tiene todas las habilidades necesarias. Ahí es donde entra en juego la matriz de habilidades. La matriz de habilidades no solo define las competencias...
¿Qué es la OEE? libro electrónico
OEE, o Eficacia general del equipo, es un indicador de rendimiento que se utiliza para evaluar la eficiencia general de un equipo o línea de producción. Proporciona una visión integral de la productividad, teniendo en cuenta tres factores clave: Disponibilidad: El tiempo en el que el equipo...
¿Qué es OPC?
En el complejo panorama de la automatización industrial, una de las tareas más desafiantes siempre ha sido garantizar una comunicación fluida entre varios dispositivos y sistemas. Una de las soluciones a este desafío fue el desarrollo de controladores de comunicación, que sirven como puentes...
¿Qué es una lista de verificación de calidad? (Notación por cuadrantes)
El análisis mediante un mapa de calor, a su vez, resalta visualmente las áreas más críticas del producto, indicando dónde la concentración de defectos es más significativa. Esta representación gráfica permite una comprensión rápida e intuitiva de las áreas que requieren atención...
¿Qué es el control de parada?
Principales componentes del control de paradas en la industria: Detección: Utilización de sensores, software y otros sistemas de monitorización para identificar cuándo y dónde se produce una parada en el proceso de producción. Grabación: documente cada parada, incluida la hora de...
¿Qué es el GED (Gestión de Documentos Electrónicos)?
¿Por qué el GED es vital para la industria? Volumen de información: Las industrias generan una enorme cantidad de documentos todos los días, desde órdenes de producción, especificaciones técnicas, informes de calidad hasta facturas y contratos. GED facilita la gestión y el acceso a...
¿Qué es el SGC (Sistema de Gestión de Calidad)?
Principales características y funciones del SGC (Sistema de Gestión de Calidad): Documentación y registros: un sistema de gestión de la calidad eficaz suele basarse en documentación clara que describe los procesos y procedimientos operativos, así como en registros que validan el...
¿Qué es MES (Sistema de ejecución de fabricación)?
Principales características y funciones: Seguimiento e informes: MES proporciona información detallada sobre el estado actual de la producción, lo que le permite realizar un seguimiento de productos individuales desde la materia prima hasta el producto final. Control de producción: le...